Трубопроводная арматура

Фланцевое соединение получило широкое распространение и применяется на трубопроводах самого разного назначения. Его главным преимуществом можно назвать способность воспринимать осевые усилия, а также возможность быстрого монтажа-демонтажа арматуры.

Для обеспечения герметичности фланцевых соединений применяют прокладки из резины или других прочных материалов. Их производят в соответствии с государственными стандартами, ГОСТами. В разных странах различные стандарты производства фланцев трубопроводной арматуры. На Европейские страны распространяется система стандартов DIN, в США — это известные на весь мир стандарты ASME/ANSI.

При приварном соединении трубопроводной арматуры она имеет патрубки под приварку с гладкой поверхностью. Диаметр патрубка соответствует диаметру трубопровода, к которому выполняется подключение. Для монтажа необходимо совместить торец патрубка с торцом конца трубы. Потом стык обваривается по всей длине окружности.

Муфтовое соединение используется для присоединения арматуры малого и среднего диаметра, устанавливаемой на трубопроводах среднего и низкого давления. Резьбовое муфтовое соединение трубопроводной арматуры способно обеспечить необходимую прочность и герметичность, при условии применения различных уплотнителей.

Присоединительные патрубки арматуры с муфтовым соединением для удобства монтажа изготавливаются в виде шестигранника. Резьба, как правило, трубная. Дюймовая резьба с мелким шагом в соединении с уплотнительным материалом (льняная нить, лента ФУМ, или уплотнительные гели) создаёт должную герметичность соединения.

Разъёмное муфтовое соединение не требует применения дополнительного крепежа. Муфтовая трубопроводная арматура может иметь внешнюю или внутреннюю резьбу, или же обе сразу. Выбирая трубопроводную арматуру с муфтовым соединением, важно подобрать изделие с правильных типом резьбы.

Цапковое соединение для трубопроводов отличается внешне наличием присоединительных патрубков с наружной резьбой и наличием буртика. Арматура с цапковым соединением используется для работы на участках с высоким давлением. Части трубопровода с цапковой арматурой получаются герметичными. Благодаря резьбе в местах присоединения арматуры к другим деталям, у цапковой арматуры небольшое количество присоединительных элементов. Поэтому цапковая арматура легкая по весу. Другая особенность трубопроводной арматуры высокого давления — уменьшение толщины стенки трубы в месте резьбового соединения. Такой тип соединения малопригоден для труб с тонкими стенками.

Требования к предохранительной арматуре должны соответствовать ГОСТ 12.2. 063-2015. Предохранительные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 31294. Пропускная способность предохранительных клапанов, в том числе входящих в импульсно-предохранительное устройство, должна быть определена расчетным путем по методике, приведенной в ГОСТ 12.2.085, или по другим верифицированным методикам, а также должна быть подтверждена при испытаниях образца данной конструкции.

Если давление закрытия предохранительного клапана связано с безопасностью, величина этого давления должна быть указана в требованиях заказчика и в нормативных документах на системы, в которых используют предохранительные клапаны.

Для грузовых и пружинных предохранительных клапанов должно быть предусмотрено устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного его открытия. Возможность принудительного открытия должна быть обеспечена при давлении, равном 80% давления настройки. Допускается устанавливать клапаны без приспособлений для принудительного открытия, если оно недопустимо по свойствам рабочей среды (например, агрессивная, взрывоопасная и т. д.) или по условиям проведения рабочего процесса. При этом в руководстве по эксплуатации производителем трубопроводной арматуры должна быть предусмотрена необходимость регулярных регламентных работ (либо дублирование предохранительных клапанов через переключающие устройства).

Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если это может привести к изменению характеристик пружины.

Предохранительные клапаны, приводимые в действие с помощью клапанов управления, должны быть сконструированы так, чтобы при отказе любого управляющего или регулирующего органа или при прекращении подачи энергии на клапан управления была сохранена функция защиты системы от превышения давления путем дублирования или иных мер. При исчезновении управляющей энергии должно быть обеспечено срабатывание предохранительного клапана в аварийном режиме как предохранительного клапана прямого действия.

Конструкцией предохранительного клапана, приводимого в действие с помощью клапана управления, должна быть предусмотрена возможность ручного или дистанционного управления.

Регулирующие клапаны классифицируют по следующим основным признакам:

• числу седел: односедельные, двухседельные;
• типу плунжера: пробочные, сегментные, юбочные, клеточные, тарельчатые и прочие;
• способу изготовления корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (литосварные, ковано-сварные, ковано-литые, штампосварные);
• типу проточной части корпуса: проходные с патрубками на одной оси или со смещенными осями патрубков, угловые;
• типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;
• типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды: сальниковые, сильфонные или другие виды уплотнений;
• типу уплотнения в затворе: по материалам — с эластичным уплотнением, уплотнением металл по металлу; по конструктивному исполнению — конусное, плоское, шар по конусу и пр.;
• типу передачи усилия от исполнительного механизма к клапану: с исполнительным механизмом поступательного типа, с исполнительным механизмом вращательного типа;
• типу исполнительного механизма;
• исходному положению плунжера клапана: НО — проход открывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие; НЗ — проход закрывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие;
• условной пропускной способности;
• виду пропускной характеристики.