Винтовые компрессоры

По способу смазки рабочей полости винтовые компрессоры подразделяются на два типа:

Винтовые компрессоры сухого сжатия (безмасляные)

• Отсутствие подачи масла в рабочую полость;
• Минимальный зазор между винтами роторов для предотвращения касания;
• Синхронная частота вращения ведущего и ведомого роторов обеспечивается наружными синхронизирующими шестернями;
• Уплотнения между подшипниковыми камерами и винтовой частью состоят из набора графитовых или баббитовых колец;
• В камеры между группами колец подаётся запирающий газ, препятствующий попаданию масла из подшипниковых узлов в сжимаемый газ.

Маслозаполненные винтовые компрессоры

• Подача масла в рабочую полость винтового компрессора;
• Меньшие скорости вращения по сравнению с компрессорами сухого сжатия;
• Масляное уплотнение зазоров между роторами и корпусом.

Принцип действия винтовых компрессоров

Рабочий процесс винтового компрессора включает три основные стадии:

1. Всасывание: при вращении роторов объём рабочих камер увеличивается, когда выступы роторов удаляются от впадин. Происходит процесс всасывания газа через всасывающий патрубок.
2. Сжатие: при дальнейшем вращении сопряжённый выступ ведущего ротора внедряется во впадину ведомого ротора. Объём камер непрерывно уменьшается благодаря поступательному перемещению линии контактирования сопряжённых элементов в направлении к нагнетательному окну.
3. Нагнетание: дальнейшее вращение роторов приводит к вытеснению газа из полости в нагнетательный патрубок.

Винтовые поверхности роторов и стенки корпуса образуют замкнутые рабочие камеры. Из-за того что частота вращения роторов значительна и одновременно существует несколько камер, компрессор создаёт равномерный поток газа без пульсаций.

Преимущества винтовых компрессоров

Надёжность в работе:

• Отсутствие клапанов и неуравновешенных механических сил обеспечивает возможность работы с высокими частотами вращения;
• Отсутствие трущихся деталей в рабочей камере (для безмасляных исполнений);
• Минимальное количество изнашиваемых деталей;
• Длительный межремонтный ресурс до 40000-80000 часов.

Компактность и малая металлоёмкость:

• Габаритные размеры винтовых компрессоров значительно меньше поршневых аналогичной производительности;
• Меньший вес упрощает монтаж и транспортировку;
• Компактность позволяет размещать оборудование в стеснённых условиях.

Равномерная подача газа:

• Отсутствие пульсаций потока;
• Плавная работа без вибраций;
• Возможность работы с высокими частотами вращения обеспечивает большую производительность при сравнительно небольших внешних габаритах.

Энергоэффективность:

• Высокий КПД за счёт непрерывного процесса сжатия;
• Отсутствие потерь на трение поршневых колец;
• Оптимальное соотношение производительности и потребляемой мощности.

Простота эксплуатации:

• Отсутствие необходимости в частом техническом обслуживании;
• Простота автоматизации и дистанционного управления;
• Возможность работы в непрерывном режиме 24/7.

Сферы применения
Винтовые компрессоры применяются в различных отраслях промышленности:

• Нефтегазовая промышленность: сжатие природного газа, попутного нефтяного газа, азота для поддержания пластового давления;
• Химическая и нефтехимическая промышленность: сжатие технологических газов, рециркуляция, пневмотранспорт сырья;
• Энергетика: системы управления турбинами, пневмоавтоматика, продувка котлов;
• Пищевая промышленность: упаковка в модифицированной атмосфере, пневмотранспорт продуктов, розлив напитков (безмасляные исполнения);
• Фармацевтика: производство лекарственных препаратов, чистые помещения, лабораторное оборудование;
• Машиностроение: пневмоинструмент, автоматизация производственных линий, пескоструйная обработка;
• Металлургия: кислород для конвертеров, пневматические системы, газовая резка и сварка;
• Судовые холодильные установки: сжатие хладагентов в системах кондиционирования и охлаждения;
• Медицина: медицинские газы, дыхательные аппараты, стоматологическое оборудование.

Вспомогательное оборудование для промышленных компрессоров

Для нормальной работы винтовых компрессоров требуется комплекс вспомогательных систем:
Системы смазки (для маслозаполненных):

• Масляный насос для подачи масла в рабочую полость;
• Масляный фильтр для очистки масла от загрязнений;
• Масляный сепаратор для отделения масла от сжатого газа (содержание масла на выходе не более 3 мг/м³);
• Масляный радиатор (воздушный или водяной) для охлаждения масла;
• Термостат для поддержания оптимальной температуры масла.

Системы охлаждения:

• Воздушные охладители с вентиляторами;
• Водяные теплообменники;
• Промежуточные охладители для многоступенчатых компрессоров;
• Конечные охладители после компрессора.

Фильтры и очистка:

• Воздушные фильтры на всасывании для защиты от пыли и абразивных частиц;
• Фильтры тонкой очистки сжатого воздуха;
• Масловлагоотделители для удаления конденсата и масла;
• Адсорбционные или рефрижераторные осушители для удаления влаги.

Запорно-регулирующая арматура и КИП:

• Обратные клапаны на нагнетании;
• Предохранительные клапаны;
• Регулирующие клапаны для поддержания давления;
• Манометры (всасывание, нагнетание, масло);
• Термометры (газ, масло, охлаждающая вода);
• Датчики уровня масла и расхода.

Системы автоматизации:

• PLC-контроллеры для управления работой компрессора;
• Частотные преобразователи (VSD) для регулирования производительности;
• Системы удалённого мониторинга и диагностики;
• Автоматические системы включения/выключения.

Инжиниринг, подбор и поставка винтовых компрессоров

Мы берем на себя полный цикл работ при поставке компрессорного оборудования:

1. Анализ исходных данных и опросного листа
2. Расчет параметров сжатия и подбор типа компрессора
3. Подбор аналогов при недоступности оригинального оборудования
4. Организация логистики и таможенного оформления
5. Сертификация поставок и передача комплекта рабочей документации
6. Шеф-монтажные работы

Компания «Квазартек» реализует проекты трёх типов:

• Замена вышедших из строя компрессорных агрегатов всех типов: поршневых, винтовых, мембранных, криогенных, центробежных;
• Новое решение по техническому заданию заказчика: расчёт производительности и степени сжатия, подбор типа компрессора, определение мощности привода, конструкторская проработка обвязки;
• Модернизация действующих компрессорных станций.

Поставляемая продукция:

• Оригинальное оборудование и компоненты от ведущих мировых производителей компрессоров: GEA GRASSO, YORK, MYCOM, Bitzer (винтовые), Trane, DALGAKIRAN, Danfoss, Paramina и другие;
• Проверенные аналоги: Европа, Китай, Восточная Азия;
• Нестандартные изделия под проект по собственным чертежам «Квазартек» или по чертежам заказчика.

География поставок: Россия, Беларусь, Казахстан, Узбекистан. Для выполнения расчёта направьте техническое задание на электронную почту «Квазартек». Инженеры компании выполнят расчёт параметров и подготовят технико-коммерческое предложение.