Центробежные компрессоры

По количеству ступеней:

• Одноступенчатые — для низких степеней сжатия;
• Многоступенчатые — для высоких давлений (количество ступеней зависит от требуемого повышения давления).

По типу корпуса:

• С горизонтальным разъёмом — для средних давлений;
• С вертикальным разъёмом (типа «бочка») — для высоких давлений и агрессивных сред.

По типу привода:

• С электродвигателем;
• С паровой турбиной;
• С газовой турбиной.

По расположению:

• Горизонтальные;
• Вертикальные.

Принцип действия и конструктивные особенности компрессоров

Рабочий процесс центробежного компрессора основан на взаимодействии газа с вращающимся рабочим колесом. При вращении колеса на стороне входа образуется разрежение, вследствие чего газ поступает по всасывающему подводу в каналы между лопатками рабочего колеса. В рабочем колесе под действием центробежных и газодинамических сил, возникающих при обтекании лопастей, происходит повышение давления и увеличение скорости газа. Поступив из рабочего колеса в диффузор, газ значительно снижает свою скорость и повышает давление. Многоступенчатая схема обеспечивает последовательное повышение давления. Под ступенью центробежного компрессора понимают сочетание рабочего колеса, диффузора и обратного направляющего аппарата. Пройдя все ступени, газ попадает в выходную улитку и направляется в нагнетательный трубопровод.

Технические характеристики центробежный насосов

Производительность: центробежные компрессоры экономичны при больших производительностях (свыше 120 м³/мин). Габариты и масса: по сравнению с поршневыми компрессорами имеют малые габариты и массу, приходящиеся на единицу производительности. Подача газа: обеспечивают подачу сжатого газа без пульсаций. Отсутствие инерционных усилий: в конструкции отсутствуют поступательно движущиеся части, следовательно, отсутствуют инерционные усилия, передаваемые на фундамент. Чистота сжатого газа: сжатие газа происходит без загрязнения его маслом, так как в зоне сжатия нет трущихся пар, к которым необходимо было бы подводить смазку.

Конструктивные элементы компрессоров

Основные узлы центробежного компрессора:

1. Рабочее колесо: вращающийся элемент с лопатками, передающий газу кинетическую энергию.
2. Диффузор: неподвижный элемент, преобразующий кинетическую энергию газа в давление за счёт снижения скорости.
3. Обратный направляющий аппарат: направляет газ из диффузора на вход следующей ступени.
4. Всасывающий подвод: подводит газ к рабочему колесу.
5. Выходная улитка (спиральная камера): собирает газ после последней ступени и направляет его в нагнетательный трубопровод.
6. Ротор: вращающаяся часть компрессора, установленная в подшипниках.
7. Подшипники: опорные и упорные подшипники скольжения.
8. Уплотнения: лабиринтные или торцевые уплотнения для предотвращения утечек газа.

Преимущества центробежных компрессоров

Высокая производительность: оптимальны для больших расходов газа (свыше 120 м³/мин). Компактность: малые габариты и масса на единицу производительности по сравнению с поршневыми аналогами. Равномерная подача: отсутствие пульсаций потока сжатого газа. Отсутствие вибраций: нет поступательно движущихся частей и инерционных усилий. Чистота газа: отсутствие контакта с маслом в зоне сжатия. Надёжность: простая конструкция, минимальное количество изнашиваемых деталей. Низкие эксплуатационные затраты: простое обслуживание, длительный межремонтный период. Возможность регулирования: плавное изменение производительности за счёт изменения частоты вращения или применения направляющих аппаратов.

Инжиниринг, подбор и поставка центробежных компрессоров

Мы берем на себя полный цикл работ при поставке компрессорного оборудования:

1. Анализ исходных данных и опросного листа
2. Расчет параметров сжатия и подбор типа компрессора
3. Подбор аналогов при недоступности оригинального оборудования
4. Организация логистики и таможенного оформления
5. Сертификация поставок и передача комплекта рабочей документации
6. Шеф-монтажные работы

Компания «Квазартек» реализует проекты трёх типов:

• Замена вышедших из строя компрессорных агрегатов всех типов: поршневых, винтовых, мембранных, криогенных, центробежных;
• Новое решение по техническому заданию заказчика: расчёт производительности и степени сжатия, подбор типа компрессора, определение мощности привода, конструкторская проработка обвязки;
• Модернизация действующих компрессорных станций.

Поставляемая продукция:

• Оригинальное оборудование и компоненты от ведущих мировых производителей компрессоров: GEA GRASSO, YORK, MYCOM, Bitzer (винтовые), Trane, DALGAKIRAN, Danfoss, Paramina и другие;
• Проверенные аналоги: Европа, Китай, Восточная Азия;
• Нестандартные изделия под проект по собственным чертежам «Квазартек» или по чертежам заказчика.

География поставок: Россия, Беларусь, Казахстан, Узбекистан. Для выполнения расчёта направьте техническое задание на электронную почту «Квазартек». Инженеры компании выполнят расчёт параметров и подготовят технико-коммерческое предложение.