Компенсаторы

Компенсаторы – специализированные технические  устройства, предназначенные для восприятия и компенсации относительных перемещений соединяемых участков трубопровода с сохранением герметичности системы.
Компенсаторы считаются критически важными компонентами всей трубопроводной системы. Они широко используются в отраслях, для которых свойственно возникновение теплового расширения в трубопроводных системах, позволяют продлить срок службы этих систем, снизить риск их простоя для дополнительного технического обслуживания и ремонта.

Назначение компенсаторов

Задача компенсатора – стабилизировать напряженно-деформированные состояния трубопровода. Его устанавливают, когда нужно:

• Нивелировать изменения длины труб при нагреве или охлаждении среды;
• Ослабить передачу вибраций от насосов, турбин или компрессоров на магистраль;
• Частично амортизировать резкие скачки давления в системе;
• Устранять монтажные несоосности соседних труб и просадки фундаментов или опорных конструкций, установленных под трубопровод.

Основные рабочие среды компенсаторов

• Газы: технические газы (азот, аргон, водород и др.), сжатый воздух, природный газ, высокотемпературные дымовые газы и др.
• Жидкости: нефтепродукты, вода, растворы и др.
• Агрессивные среды: кислоты, щелочи, химикаты и др.
• Сыпучие среды: гранулы, зерно и др.

Параметры выбора компенсатора

Параметры рабочей среды:

• Химический состав и агрессивность транспортируемой среды
• Рабочее давление и температурный диапазон
• Наличие абразивных частиц или загрязнений
• Возможность образования отложений

Конструктивные особенности трубопровода:

• Условный диаметр
• Материал труб и их толщина
• Способ прокладки (надземная, подземная, канальная)
• Наличие свободного пространства для размещения компенсатора
• Расположение неподвижных и направляющих опор

Эксплуатационные требования:

• Величина компенсируемых перемещений
• Направление перемещений (осевые, поперечные, угловые)
• Требования к герметичности
• Необходимость обслуживания в процессе эксплуатации
• Требуемый срок службы и циклическая долговечность

Специальные требования:

• Взрывопожароопасность среды (требование соответствия ТР ТС 012/2011)
• Работа в условиях вибрации от работающего оборудования
• Криогенные условия эксплуатации
• Требования санитарных норм для пищевой промышленности

Материалы изготовления компенсаторов для труб

• Нержавеющая сталь марки AISI 304, 316, 321 для сильфонов и линз.
• Углеродистая сталь для фланцев, патрубков и защитных кожухов.
• Эластомеры: EPDM (для воды), NBR (для нефтепродуктов), Viton (для высоких температур и химии).
• Полимеры: фторопласт-4 (ПТФЭ).
• Технические ткани на основе кремнеземных и стекловолоконных нитей.

Комплексные поставки компенсаторов по России и СНГ

Компания «Квазартек» реализует проекты трёх типов:

• Замена вышедших из строя единиц компенсаторов всех типов: сильфонных, резиновых, линзовых, тканевых, фторопластовых;
• Новое решение по спецификациям заказчика: расчёт компенсирующей способности, подбор материала сильфона, конструкторская проработка;
• Модернизация действующих систем: устранение вибрации, герметизация узлов, увеличение ресурса трубопровода.

Поставляемая продукция:

• Оригинальное оборудование и компоненты от ведущих мировых производителей компенсаторов, например, Belman, MACOGA, AYVAZ, Stenflex;
• Проверенные аналоги: Европа, Китай;
• Нестандартные изделия под проект по нашим собственным чертежам или по чертежам заказчика.

Порядок работы:

• Получение опросного листа с параметрами системы или артикулом заменяемого изделия;
• Расчёт компенсирующей способности, подбор материала, проектирование;
• Коммерческое предложение со сроками изготовления и стоимостью;
• Доставка, таможенное оформление, шеф-монтаж.